| Plaats van herkomst: | CHINA |
|---|---|
| Merknaam: | EVERSUN |
| Certificering: | ISO,CE |
| Modelnummer: | SYH |
| Min. bestelaantal: | 1Set |
| Prijs: | Onderhandelbaar |
| Verpakking Details: | Standaard exporteren houten koffers |
| Levertijd: | Binnen 7-15 werkdagen |
| Betalingscondities: | L/C, D/A, D/P, T/T, MoneyGram, Western Union |
| Levering vermogen: | 5000set/jaar |
| Vorm: | Dubbele kegel | Materiaaltype: | Poederachtige en korrelige materialen |
|---|---|---|---|
| Spanning: | Aanpasbaar | Maximale capaciteit: | 100-1500L |
| Garantie: | 1 jaar | Sollicitatie: | Farmaceutische/voedingsmiddelen/chemische producten |
| Gebruik: | Homogeen mengsel | Materiaal: | roestvrij staal |
| Snelheid: | Verstelbaar | Veiligheidsfuncties: | Noodstopknop, bescherming overbelasting |
| Belangrijke voordelen: | Continue werking | Functie: | Het mengen van grondstof |
| Optionele functies: | Ontwerp tegen explosie | ||
| Markeren: | Double Cone Blender for pharmaceutical production,Double Cone Blender high mixing efficiency,Double Cone Blender easy operation |
||
Productbeschrijving
De dubbelkegelmenger is een efficiënte poedermengapparatuur. Het hoofdgedeelte is een dubbel conisch afgesloten container. Het beschikt over een hoge mengefficiëntie, geen dode zones bij het mengen, uitstekende afdichtingsprestaties (die stofvervuiling effectief kunnen voorkomen) en gemakkelijk lossen. Het is geschikt voor poeders en korrelige materialen met een goede vloeibaarheid. Het wordt veel toegepast op het gebied van farmaceutische producten, voedingsmiddelen, chemicaliën, bouwmaterialen, enz., en kan stabiel voldoen aan de eisen voor uniforme materiaalmenging bij batchproductie in verschillende industrieën.
Werkingsprincipe
Het belangrijkste werkingsprincipe van de dubbelkegelmenger is het bereiken van geforceerde convectie- en diffusiemenging van de materialen door de beweging van de container: de dubbelconisch afgedichte container roteert rond de horizontale middenas. Tijdens de rotatie stijgen de materialen in de cilinder door de containerwand tot een bepaalde hoogte, vallen vervolgens en verspreiden zich door de zwaartekracht. Tegelijkertijd zorgt de dubbele kegelstructuur ervoor dat de materialen heen en weer bewegen en zich verweven tussen de uiteinden en het midden van de container, waarbij voortdurend positie-uitwisseling en wederzijdse penetratie plaatsvindt. Uiteindelijk verbreekt het de oorspronkelijke distributiestatus van de materialen en realiseert het een uniforme menging van verschillende componentpoeders of -deeltjes.
Producteigenschappen
1. Superieure menging: hoge uniformiteit, dubbele kegelstructuur zonder dode hoeken, geschikt voor meercomponenten en zeer variabele poeder- en korrelmaterialen;
2. Hoge veiligheid: gesloten containerontwerp, voorkomt vochtopname, vervuiling en stoflekkage van materialen, voldoet aan schone eisen;
3. Eenvoudig onderhoud: eenvoudige structuur zonder complexe mengcomponenten, eenvoudige reiniging, minder residu, minder slijtagedelen en lagere onderhoudskosten;
4. Brede toepassingen: kan poeder- en korrelvormige materialen verwerken, met een spuitapparaat dat ook een kleine hoeveelheid vloeistof kan mengen, wat meerdere industrieën bestrijkt;
5. Laag energieverbruik: rotatie van de container op lage snelheid, zachte materiaalbeweging, laag energieverbruik en minder schade aan materiaaleigenschappen.
Sollicitatie
1. Gelijkmatig mengen: geen dode hoeken. De dubbele kegelstructuur zorgt ervoor dat de materialen volledig met elkaar vermengen, met een hoge uniformiteit, geschikt voor poeder- en korrelvormige materialen;
2. Goed afgedicht: het verzegelde containerontwerp voorkomt stofverontreiniging en materiaallekkage en voldoet aan de eisen van de schone industrie;
3. Eenvoudig te bedienen: eenvoudige structuur, snel ontladen, minder residu, geen complexe demontage nodig voor dagelijks onderhoud;
4. Breed scala aan toepassingen: kan worden uitgerust met temperatuurcontrole- en vacuümsystemen, geschikt voor algemene en speciale procesvereisten van meerdere industrieën;
5. Laag verlies: geen snelle roercomponenten, minder materiaalslijtage, stabiele eigenschappen, laag bedrijfsgeluid van de apparatuur, lange levensduur.
Productparameter
| Model | W-300 | W-500 | W-1000 | W-1500 | W-2500 | W-4000 | W-6000 | W-8000 |
|
Productiecapaciteit (kg/tijd) |
150 | 250 | 500 | 750 | 1250 | 2000 | 3000 | 4000 |
|
Volledig volume (kubieke meter) |
0,3 | 0,5 | 1 | 1.5 | 2.5 | 4 | 6 | 8 |
|
Mengtijd (min) |
4-8 | 4-8 | 6-12 | 6-12 | 6-12 | 6-15 | 6-15 | 6-15 |
|
Motorvermogen (kW) |
1.1 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 |
| Cilindersnelheid (RPM) | 15 | 15 | 12 | 12 | 12 | 10 | 10 | 10 |
|
Dimensie (L*B*H) |
1680*650 *1600 |
2080*750 *1900 |
2150*850 *2100 |
2300*1600 *3100 |
2500*1000 *2450 |
2980*1580 *2800 |
3500*1800 *3000 |
3980*2000 *3200 |
| Gewicht (kg) | 310 | 550 | 800 | 950 | 1650 | 1880 | 2350 | 2680 |
Productielijndiagram
1. Werknemer laat de zak los op het stofvrije zakstortstation, omdat er een stofafscheider in de machine zit, zodat stof vliegt
2. De zeefmachine verwijdert de klonten of het grote materiaal, waardoor alleen kleiner materiaal in het transportsysteem kan stromen
3. De vacuümtransporteur transporteert het materiaal naar een buffertrechter of voorraadtrechter, wachtend op het mengsel
4. Wanneer u moet mengen, begint de vacuümtoevoer te werken en transporteert u het materiaal van de trechter naar de dubbele kegelmenger
5. Na het mengen wordt het gemengde materiaal naar een verpakkingsmachine getransporteerd, verpakt volgens het ingestelde gewicht, en vervolgens de zak verzegeld
In het systeem wordt het gehele transportproces afgedicht om de hygiëne en veiligheid te garanderen.
![]()
Detailweergave
![]()
![]()
Productweergave
![]()
![]()
Verpakking en verzending
![]()
Waarom voor ons kiezen
![]()
![]()
![]()
![]()
Over ons
Bedrijfsprofiel