De spiraalconveyor van roestvrij staal is gemaakt van 304 of 316 roestvrij staal,

die gepolijst en behandeld is, schoon en niet roest en de apparatuur een goede

de afdichtingsprestaties, waardoor verontreiniging van de vervoerde materialen en de

Het heeft een goede slijtvastheid en corrosiebestendigheid en kan poedervormig,

de granulaire materialen en kleine blokken bij 200 °C.

de drager heeft een ontladingsklep aan het onderste uiteinde van de voedingspoort en de spiraal kan

Het gebruik van het water wordt in de eerste plaats door het gebruik van waterstoffen omgekeerd, zodat de ontlading en het reinigen van het water zeer eenvoudig zijn.

Het is geschikt voor horizontaal of voor het vervoeren van poeder, korrels en kleine

Het wordt gebruikt bij de behandeling van voedsel, geneesmiddelen en afvalwater.
 

 

De hoofdstructuur van een spiraalconveyor bestaat uit de volgende componenten:

Spiraalschacht: de spiraalschacht is het kerncomponent van een stalen spiraalconveyor.

Het is verantwoordelijk voor het duwen en het verplaatsen van een of meer spiraalbladen.

het transport van materialen in de axiale richting van de vervoerder.

Spiraalbladen De spiraalbladen bevinden zich op de spiraalschacht en zijn meestal

Deze kunnen op de spiraalwals worden bevestigd of worden verbonden door middel van bouten of

De vorm en de vorm van de spiraalbladen beïnvloeden het vervoer-effect en de capaciteit

van de materialen.

Vervoerpijp: De vervoerspijp is de omhulsel van de spiraalconveyor van roestvrij staal

Het is meestal een lange buis-achtige

In de eerste plaats is het van belang dat de inrichting met een inlaat en een uitlaat, evenals mogelijke tusseninlaat- en uitlaatpunten, wordt geconstrueerd.

Aandrijvingsmechanisme: het aandrijvingsmechanisme wordt gebruikt om de motor te aandrijven en de motor te voorzien van vermogen.

de rotatie van de spiraalschacht. Deze bestaat meestal uit een motor, een reducer, een koppelingsinstallatie enz.,

het overbrengen van vermogen naar de spiraalschacht om het vervoer van materialen te bereiken.

Ondersteuningsframe: Het dragerframe is de basisstructuur van de roestvrijstalen transportband.

gebruikt voor het ondersteunen van de vervoerpijp en het aandrijvingsmechanisme.

of aluminiumlegering, met voldoende sterkte en stabiliteit.

De spiraalconveyor van roestvrij staal gebruikt de kracht van de motor om de spiraalschacht aan te drijven.

en de spiraalbladen duwen de materialen om het uitvoeren van het vervoer en de kracht van de

de motor groter is dan het eigengewicht van de materialen en de wrijving tussen de

de materialen en de spiraalconveyor shell, zodat de materialen effect van vooruit kunnen bereiken

Het gaat hierbij om het drukken om het transport van de materialen te bewerkstelligen.

 

 
1. Corrosiebestendigheid: De roestvrijstalen schroeftransportvoertuig is gemaakt van roestvrij staal

Het kan worden gebruikt voor de vervaardiging van elektrische stoffen (zoals 304,316L, enz.), die een uitstekende corrosiebestendigheid hebben.

bestand tegen algemene corrosieve stoffen, met inbegrip van chemicaliën, zure of alkalische oplossingen, enz.;

en geschikt voor het vervoer van corrosieve materialen, waardoor ook de levensduur van

de apparatuur.

2Hygiëne: voldoet aan de hygiënevoorschriften.

een oppervlak dat gemakkelijk te reinigen en te desinfecteren is en geen verontreiniging van de materialen veroorzaakt.

Daarom wordt het op grote schaal gebruikt in de voedselverwerkende, farmaceutische en industriële sectoren en kan

voedsel, medicijnen en andere materialen die schoon moeten zijn veilig vervoeren.

3Hoogtemperatuurbestand: U kunt kiezen voor hoogtemperatuurbestand roestvrij staal

(zoals 316L), die beter bestand zijn tegen hoge temperaturen, waardoor het geschikt is voor

Voor het vervoer van hoogtemperatuurmaterialen, zoals in de metallurgie, de mijnbouw en

andere industrieën.

4. Structurele stabiliteit: De structuur is stabiel en kan een grote hoeveelheid materiaal weerstaan

Het kan neigings- en verticale vervoermethoden bereiken, en

zich aanpassen aan verschillende procesvereisten.

5. Goed afdichten: De apparatuur heeft een goede afdichting, waardoor het fenomeen van

het lekken van stof tijdens het transportproces.

6. Ruimtebesparing: De structuur is eenvoudig en de ruimte is relatief klein.

is geschikt voor het vervoer van materiaal op beperkte ruimte.