| Plaats van herkomst: | CHINA |
|---|---|
| Merknaam: | EVERSUN |
| Certificering: | ISO,CE |
| Modelnummer: | DCS |
| Min. bestelaantal: | 1Set |
| Prijs: | Onderhandelbaar |
| Verpakking Details: | Standaard exporteren houten koffers |
| Levertijd: | Binnen 7-15 werkdagen |
| Betalingscondities: | L/C, D/A, D/P, T/T |
| Levering vermogen: | 5000set/jaar |
| Sleutelwoorden: | automatische verpakkingsmachine | Kleur: | Aanpasbaar |
|---|---|---|---|
| Bedieningsinterface: | Aanraakscherm | Zakmateriaal: | Gelamineerde folie, PE, PP |
| Type: | Verticale vorm vulzegel (VFFS) | Functie: | Vullen, wegen, afdichten |
| Gedreven soort: | Elektrisch | Controlesysteem: | PLC en touchscreen |
| Gewichtsbereik: | 5-50kg | Zaktype: | Geweven zak, papieren zak, plastic zak |
| Automatisch cijfer: | Automatisch, semi-automatisch | Verpakkingstype: | Kussensak, Gusset-zak, Quad Seal-zak |
| Materiaal: | Roestvrij staal | Garantie: | 1 jaar |
| Markeren: | 50kg food grade packaging machine,powder materials packing equipment,fully automatic bagged food packer |
||
De 5-50 kg zakken verpakkingsmachine voor poeder is een geautomatiseerde industriële apparatuur die speciaal is ontworpen voor het verwerken van grote hoeveelheden poedermaterialen. Het wordt veel gebruikt in sectoren zoals de chemische industrie, de voedingsmiddelenindustrie en de bouwmaterialenindustrie. Dit model heeft een robuuste structuur en stabiele prestaties, en kan efficiënt het gehele verpakkingsproces voltooien, van automatisch zakken, nauwkeurige meting, vulling, sluiting tot lossing. Het is bijzonder geschikt voor diverse poedermaterialen met verschillende vloei-eigenschappen, zoals bloem, veevoer, additieven en cement. De apparatuur kan stoflekkage effectief beheersen en hoge precisie garanderen in verpakkingssnelheid en meting. Het is een noodzakelijke kernapparatuur voor het realiseren van grootschalige en gestandaardiseerde zakproductie op moderne productielijnen.
Het werkingsprincipe van de 5-50kg zakken verpakkingsmachine voor poeder is een sterk geautomatiseerd en nauwkeurig gecontroleerd proces.
De kern begint met een zeer nauwkeurige meting: de apparatuur regelt nauwkeurig de hoeveelheid poeder die door een schroefpropeller naar voren wordt geduwd, of gebruikt een weegsensor in combinatie met snelle, gemiddelde en langzame invoermodi om ervoor te zorgen dat het gewicht van elke zak precies de ingestelde waarde bereikt.
Vervolgens, in de vulstap, klemt het zakbevestigingsmechanisme automatisch de voorbereide zakopening vast, en wordt het poeder in de zak geïnjecteerd via een speciaal ontworpen vulmondstuk. Dit proces omvat vaak een ontluchtingsontwerp om stof te onderdrukken en het materiaal te verdichten.
Nadat het vullen is voltooid, laat het zakbevestigingsmechanisme los, en worden de gevulde eindproducten via een transportband naar het sluitstation getransporteerd, waar een veilige sluiting wordt bereikt door middel van warmteafdichting of naaien, allemaal onder de intelligente besturing van het PLC-systeem, wat efficiënt en coherent is.
1. Verbeter de productie-efficiëntie en capaciteit: Door geautomatiseerde continue bewerkingen is de verpakkingssnelheid veel hoger dan die van handmatige processen. Dit kan de productiecapaciteit van de productielijn aanzienlijk verhogen en voldoen aan de eisen voor grootschalige productie.
2. Garandeer de verpakkingskwaliteit en consistentie: De machinale verpakking is zeer uniform wat betreft gewicht, uiterlijk en sluiting, wat het standaardisatieniveau van de producten en het merkimago aanzienlijk verbetert.
3. Lange termijn economische voordelen zijn aanzienlijk: Hoewel er een initiële investering is, kan dit op de lange termijn, door het verminderen van arbeidskosten, het minimaliseren van materiaalverspilling en het verhogen van de output, leiden tot aanzienlijke investeringsrendementen.
4. Uitstekende stabiliteit en betrouwbaarheid: Ontworpen voor industriële omgevingen, werkt het stabiel met een laag uitvalpercentage, wat zorgt voor een continue en soepele werking van de productielijn en het minimaliseren van stilstandverliezen.
5. Brede materiaaladaptabiliteit: Door gerichte configuratie en aanpassing kan het een verscheidenheid aan poedermaterialen met verschillende eigenschappen verwerken, variërend van extreem vloeibaar fijn poeder tot gemakkelijk hechtend licht poeder.
1.De emmerlift transporteert het materiaal naar een opslaghopper
2.De hopper heeft 2 uitgangen, elke uitgang is verbonden met een schroeftransporteur
3.De schroeftransporteur transporteert het materiaal naar de zakvulmachine, het vulgewicht is instelbaar/aanpasbaar
4.De gevulde zak wordt afgesloten door de zaksluitmachine
![]()
| Meetmodus | Schroefvulling, Weegcel |
| Pakketgewicht | 5kg / 10kg / 15kg / 20kg / 25kg / 50kg of op maat |
| Materialen | SS304 / SS316L / Koolstofstaal |
| Pakketnauwkeurigheid | ±0.2-1% (afhankelijk van het materiaal) |
| Verpakkingssnelheid | 2-10 zakken/min (afhankelijk van het materiaal) |
| Voeding | 220V, 380V, 480V of op maat |
| Hopper Volume | 50L |
| Totaal vermogen | 5Kw |
| Totale afmetingen | 1000×900×2150mm of op maat |
| Operationele stijl | PLC-besturingssysteem, Kleurend touchscreen |
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()