Conische mengmachine

Productbeschrijving
De kegelvormige mengmachine is een mengapparatuur die speciaal is ontworpen voor poeder- en korrelmateriaal.Het hoofdlichaam heeft een kegelvormige vorm en is uitgerust met een- of dubbelspiraalvormige roercomponentenTijdens de werking draait de schroef met hoge snelheid, waardoor het materiaal aan de onderkant van de kegel langs de buitenwand van de schroef naar de bovenkant van de kegel wordt opgeheven en vervolgens wordt verspreid.Dit vormt een eenrichtingsmengpad van verticale circulatie en radiale diffusie in de cilinderDe apparatuur heeft een eenvoudige structuur, een lager energieverbruik en de materialen zijn minder waarschijnlijk beschadigd bij zacht roeren.
 
Werkingsbeginsel
Wanneer de cilinder van de kegelvormige mixer is bevestigd,het is afhankelijk van de hoge snelheid van de rotatie van de interne spiraal componenten om het materiaal op de bodem van de kegel te tillen langs de buitenwand van de spiraal naar de top van de kegelDoor de centrifuge kracht en zwaartekracht wordt het materiaal in alle richtingen verspreid, en vormt het een verticale cyclus van "opheffen - verspreiden - terugvallen".het verstrooiingsproces zorgt ervoor dat het materiaal radial diffuseertDoor gebruik te maken van de drievoudige effecten van scheer, diffusie en convectie,een driedimensionaal mengveld wordt geconstrueerd in de cilinderDe structuur is eenvoudig, met een laag energieverbruik en een gemakkelijke reiniging en onderhoud.
 
Productkenmerken
1- Hoog efficiënt eenrichtingsvermenging: door middel van de hoge snelheid van de rotatie van de spiraalvormige component wordt het materiaal van de onderkant van de kegel naar de bovenkant van de kegel opgeheven om te verspreiden,een eenrichtingsmengpad van verticale circulatie en radiële diffusie vormen, met een gemengde uniformiteit van meer dan 99%.
2• Zacht handelen met materialen: het mengproces verloopt soepel en de slagkracht en de scheerkracht op de materialen zijn klein.Het is geschikt voor de behandeling van kwetsbare deeltjes en warmtegevoelige materialen, waardoor materiële schade wordt verminderd.
3Eenvoudige en energiebesparende structuur: het ontwerp zonder rotatie van de cilinder vereenvoudigt de mechanische structuur en vermindert het aantal storingpunten.Het energieverbruik wordt met 20% tot 40% verlaagd ten opzichte van traditionele modellen, en de exploitatiekosten zijn laag.
4. Gemakkelijk lossen en schoonmaken: De grote diameter ontladingspoort aan de onderkant van de kegelvormige cilinder maakt het mogelijk om het materiaal snel door de zwaartekracht te ontladen..De schroef is dicht bij de cilinderwand om residu te verminderen. De spiegelpoetsbehandeling is handig voor demontage en reiniging en voldoet aan de GMP-normen.
5. Sterke materiaaladaptabiliteit: het kan poeder- en korrelmaterialen met grote verschillen in dichtheid en deeltjesgrootte verwerken, het probleem van stratificatie effectief overwinnen,en tegelijkertijd materialen die gevoelig zijn voor agglomeratie afbreken.
6. Geruisarme en stabiele werking: de apparatuur werkt met weinig geluid, draait soepel en vermindert de interferentie met de werkomgeving, waardoor het geschikt is voor langdurige continue werking.
 
Productparameters

 
Schematisch schema van de productielijn
Configuratie A: handmatig toevoegen aan het voedingsstation → vacuümvoederzuigvoeding → mengen → mobiele silo.

 
Details Foto's


 
 
Productshows

 
Verpakking en levering

 Waarom u ons kiest




 
Over ons