Vacuümconveyor

Productbeschrijving

De continue vacuümvoeder bestaat voornamelijk uit een vacuümpompsysteem, voedingsapparaat, pijpleiding, ontladingsapparaat en besturingssysteem.Het werkingsprincipe is om te vertrouwen op de vacuümpomp om een vacuüm of negatieve druk omgeving te bouwen in de pijpleiding, de externe atmosferische druk om het materiaal van de inlaat naar de pijpleiding te brengen, en gedreven door de negatieve drukluchtstroom naar de ontladingspositie,door het gas-vaste scheidingstoestel om de scheiding van materiaal en gas te bereiken om het ontladingsproces te voltooien. De apparatuur heeft vele voordelen, efficiënt transport en schone milieubescherming, kan effectief de kwaliteit van de materialen te beschermen, hoge mate van automatisering kan flexibel lay-out,veel gebruikt in de chemische industrie, voedingsmiddelen, farmaceutische, kunststof en andere industrieën, geschikt voor een verscheidenheid aan vormen van materiaalvervoer, terwijl het onderhoud eenvoudig, veilig en betrouwbaar is.

Werkingsbeginsel

Wanneer de continue vacuümvoeder werkt, start de vacuümpomp eerst en trekt de lucht snel in de pijpleiding, zodat de interne druk van de pijpleiding sterk wordt verlaagd,een vacuüm of een negatieve drukomgeving vormen die aanzienlijk lager is dan de externe atmosferische druk, en dit drukverschil wordt de belangrijkste drijvende kracht voor het transport van materiaal.omdat de externe atmosferische druk veel hoger is dan de druk in de pijpleiding, kan het materiaal onder invloed van drukverschil zijn eigen zwaartekracht en wrijving met de inlaat rondom de inlaat overwinnen en vanaf de inlaat soepel de pijpleiding binnengaan. the precision control components such as the level sensor and the inlet valve in the feeding device accurately control the inlet amount and frequency of the material according to the preset parameters to ensure the stable and accurate feedingNa binnenkomst in de pijpleiding wordt het materiaal gebonden aan de hoge snelheid van de lucht onder negatieve druk en vormt het een stabiele gemengde stroomtoestand met de lucht volgens het principe van de gas-vaste tweefasige stroom.en blijft snel langs de pijpleiding worden vervoerd naar het eindpunt van de lozingenIn dit proces zullen de kenmerken van het materiaal en de structurele parameters van de pijpleiding een belangrijke invloed hebben op de efficiëntie en stabiliteit van het vervoer.Wanneer de gemengde stroom van materialen de losstand bereikt, begint de gas-vaststof scheiding in werking.De gemeenschappelijke cycloon separator maakt gebruik van de centrifugale kracht om de materiaal deeltjes naar de muur van het apparaat in de hoge snelheid roterende luchtstroom te bewegen en te vestigen, terwijl de filterseparator het filtermedium gebruikt om de materiaaldeeltjes nauwkeurig te onderscheiden en de efficiënte scheiding van materialen en gassen te realiseren.De gescheiden materialen vallen in de aangewezen container om het losproces te voltooienHet gezuiverde gas wordt naar de buitenomgeving afgevoerd.

Productkenmerken

1Uitstekende transportdoeltreffendheid: de continue vacuümvoeder, met zijn ononderbroken materiaaltransportmodus, verbetert de productie-efficiëntie aanzienlijk.Het past zich perfect aan op grote schaal productie scenario's, waarbij een stabiele en tijdige materiaalvoorziening op continu werkende productielijnen wordt gewaarborgd,effectief voorkomen van productiestagnatie als gevolg van tekorten en het efficiënt functioneren van het productiesysteem bevorderen.

2. Uitstekende milieuprestaties: het volledig afgesloten ontwerp van de transportpijplijn elimineert fundamenteel de problemen van materiaallekkage en stof.Dit houdt niet alleen strikt rekening met de voorschriften inzake milieubescherming, maar zorgt ook voor een gezonde en schone werkruimte voor de werknemers, waardoor het risico op verontreiniging van het productieomgeving effectief wordt verminderd en ondernemingen een groene productie kunnen realiseren.

3. kwaliteitsborging van het materiaal: tijdens het transportproces wordt het contact tussen het materiaal en de buitenlucht tot een minimum beperkt.zoals geneesmiddelen en levensmiddelenadditieven, kan dit hun oorspronkelijke kwaliteit en eigenschappen in de grootste mate behouden, waardoor materiaalverlies effectief wordt verminderd en de stabiliteit van de productkwaliteit wordt gewaarborgd.

4Hoog geautomatiseerde besturing: uitgerust met geavanceerde besturingssystemen, ondersteunt het apparaat afstandsbediening en real-time statusmonitoring.De exploitanten kunnen parameters zoals het transportvolume en de transportsnelheid nauwkeurig instellen op basis van de werkelijke productiebehoeften, and it can also be easily linked with other production equipment to achieve a fully automated production process significantly reducing labor dependence and improving the stability and reliability of production.

5- Flexibel opzetten: de transportpijplijn kan worden aangepast aan de complexe en veranderlijke locatie, of het nu gaat om horizontale leging, verticale opheffing of hellende transport,het kan er gemakkelijk mee omgaan.Het kan ook vakkundig verschillende obstakels vermijden, de ruimtelijke structuur en de processtroom van verschillende werkplaatsen perfect bepalen en het potentieel van ruimtegebruik volledig benutten.

6. Een breed toepassingsgebied: Of het nu poedervormige granulaire of plaatvormige materialen zijn, de continue vacuümvoerder kan ze goed vervoeren.plastic, bouwmaterialen en andere industrieën, die een sterke veelzijdigheid vertonen en voldoen aan de uiteenlopende behoeften van verschillende industrieën.

7Laag onderhoudskosten: De apparatuurstructuur is relatief eenvoudig, het aantal componenten is beperkt, de bedrijfsstatus is stabiel en de kans op storing is gering.De dagelijkse onderhoudswerkzaamheden richten zich voornamelijk op de vacuümpomp en de verbindingsonderdelen van de pijpleiding, die eenvoudig en gemakkelijk te bedienen zijn., en de onderhoudskosten zijn beheersbaar, waardoor de stilstandstijd van de apparatuur effectief wordt verkort en de totale levensduur van de apparatuur wordt verlengd.

8- betrouwbare veiligheidsprestaties: het gebruik van vacuümtransportmethoden vermijdt direct contact tussen mechanische transmissieonderdelen en materialen,de veiligheidsrisico's door mechanische wrijving en botsingen aanzienlijk verminderenTegelijkertijd is de apparatuur uitgerust met complete veiligheidsschuttoestellen, zoals overbelastingsbescherming, vacuümgradenbewaking en alarmsysteem, enz.Om de werking van de apparatuur op een uitgebreide wijze te beschermen.

Model	Hoepelcapaciteit ((L)	Werkdruk	Vervoercapaciteit ((kg/uur)	Verbruik van gecomprimeerde lucht
QVC-1	1.1	0.4-0.6Mpa	50 tot 300	180 NL/min
QVC-2	6	0.4-0.6Mpa	100-700	360 NL/min
QVC-3	12	0.4-0.6Mpa	300-1500	720 NL/min
QVC-4	42	0.4-0.6Mpa	600 tot 3000	1440 NL/min
QVC-5	60	0.4-0.6Mpa	900-6000	2880 NL/min

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Productgegevens

Productshows

 

Toepassing

Een breed toepassingsgebied: de vacuümlader wordt hoofdzakelijk gebruikt voor het transport van poedervormige en korrelvormige materialen, zoals ruwe farmaceutische poeders,

chemische stoffen, metaaloxidepoeders, enz.; het is echter niet geschikt voor het vervoer van te vochtige, kleverige of zware materialen.

Verpakking en verzending

Waarom ons kiezen?

 

 

Over ons

 

Profiel van het bedrijf

We zijn gespecialiseerd in de productie van screening en transportapparatuur voor 13 jaar. China's trillende scherm industrie top drie. en we hebben gedaan matching en OEM voor veel grote bedrijven.Inclusief's werelds grootste fabrikant van trillingschermen.,

Sweco, USA, we hebben OEM voor zijn China regio. en onze producten worden vaak geëxporteerd naar Australië, Thailand, Indonesië, Nieuw-Zeeland en andere landen.

Wij verwelkomen klanten of dealers om onze fabriek te bezoeken en zullen alles voor u regelen.Provincie Henan.