Naam: | Ribbonmixer met verwarming | Capaciteit: | 50L-20000L |
---|---|---|---|
Toepassing: | Droog en nat materiaal | Type: | Elektrisch |
Het verwarmen/het Koelen: | Verwarming/koeling van de jas | Materiaal: | koolstofstaal, roestvrij staal |
Markeren: | Ribbonmixer met verwarming,Horizontale voederstrookblender,200 kg blender met lint |
1) De verwarmde lintmixer is een in de industriële productie veelgebruikte mengmachine, die de twee functies van spiraalroeren en verwarmen combineert en verschillende poedervormige,granulaire of halfvaste materialenDe schroef die in de machine wordt gemengd, zorgt voor een snelle en gelijkmatige vermenging van de materialen.terwijl het verwarmingsapparaat buiten de behuizing de vereiste temperatuuromstandigheden kan bieden volgens de procesvereisten, waardoor de vermengingsefficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.
2) Deze combinatie van mixen en verwarmen maakt de verwarmde lintmixer populair in de chemische, farmaceutische, voedingsmiddelen en andere industrieën, en wordt veel gebruikt bij de proportionering van grondstoffen,smeltmengingMet zijn compacte structuur, continue werking en gemakkelijke onderhoudde verwarmde lintmixer is een van de belangrijkste meng- en verwerkingsapparatuur in de industriële productie geworden.
Model | Vermogen van de motor (kw) |
Spindel snelheid ((r/min) |
Primair mengsel (kg) m3 |
L*W*H(mm) | Gewicht (kg) |
WLDH-0.5 | 5.5 | 41 | 400 | 2900*780*1240 | 1000 |
WLDH-2 | 15 | 33 | 1600 | 3860*1200*1650 | 2200 |
WLDH-4 | 22 | 28 | 3200 | 4600*1400*2000 | 4000 |
WLDH-6 | 37 | 22 | 4800 | 5400*1560*2200 | 6280 |
WLDH-8 | 45 | 22 | 6400 | 5100*1720*2420 | 8500 |
WLDH-10 | 55 | 19 | 8000 | 5610*1750*2360 | 9300 |
WLDH-15 | 90 | 17 | 12000 | 5820*2000*3160 | 11000 |
WLDH-20 | 110 | 11 | 16000 | 6060*2630*3160 | 13500 |
Meer modellen kunnen worden aangepast |
1Het kan verschillende poeder-, korrel- en halfvaste materialen verwerken.
2De verwarmingsfunctie is gunstig voor het verbeteren van de vermengingsefficiëntie en is geschikt voor processen die een temperatuurregeling vereisen.
3De structuur is compact, de voetafdruk is klein en het is gemakkelijk te installeren en te onderhouden.
4- Continu werkzaam zijn, goede materiaaldoorlaatbaarheid en hoge productie-efficiëntie.
5De verwarmingstemperatuur, roeren snelheid en andere parameters kunnen worden aangepast volgens verschillende procesvereisten.
1. Poedermaterialen:
Chemische grondstoffen zoals poeders en korrels; voedselgrondstoffen zoals melkpoeder, zetmeel, specerijen; industriële grondstoffen zoals keramiek en metaalpoeders.
2Granulaire materialen:
Plasticdeeltjes, rubberdeeltjes; Granulaire materialen zoals meststoffen en mineralen; Sommige hardware-accessoires, droge landbouwproducten, enz.
3. halfvaste materialen:
Materialen met een hoge viscositeit, zoals coatings en kleefstoffen; diverse industriële grondstoffen die lijken op pasta en modder; sommige zachte rubber- en kunststofmengsels
Onze dienst
1. Adviesdienst
Het verstrekken van professionele aanwijzingen voor de selectie van apparatuur op basis van de specifieke productiebehoeften van klanten.toepasselijke materialen, enz. van de apparatuur.
2Reparatie en onderhoud
Een compleet naverkoopservice netwerk opzetten en snel reparatieondersteuning bieden.
3. Technische ondersteuning
Het verstrekken van technische begeleiding aan klanten, zoals het optimaliseren van apparatuur en het verbeteren van processen.
4. Voorraad van onderdelen
Een inventaris van onderdelen opstellen om ervoor te zorgen dat klanten te allen tijde de benodigde accessoires kunnen krijgen.
Bij de keuze van een automatische lintmixer moeten de volgende belangrijke factoren in aanmerking worden genomen:
1. Bepaal de vereisten van het proces
Allereerst moeten de materiaalkenmerken en de vereisten voor het te verwerken mengproces worden verduidelijkt, zoals temperatuurbereik, deeltjesgrootte, enz.Bepaal de vereiste capaciteit van de apparatuur en de continue prestaties op basis van de productievereisten, zoals de productie van het product en de batchgrootte.
2. Kies de juiste specificaties
Op basis van de materiaalkenmerken en de productievereisten worden de juiste schroefdiameter, lengte, snelheid en andere parameters gekozen.
Bepaal het verwarmingstemperatuurbereik en de regelactie nauwkeurigheid om aan de temperatuurvereisten van het proces te voldoen.
3Let op de materialen en accessoires.
Kies slijtvast en corrosiebestendige materialen om zich aan te passen aan verschillende werkomstandigheden.
4- Denk aan de mate van automatisering.
Bepaal de vereiste automatiseringsconfiguratie op basis van het niveau van de bediener en het productiesnelheidsgraad.