500 kg Batch Ribbon Mixer Dubbele horizontale Helicale Ribbon Mixer voor cementpoeder

Inleiding van het product

1) De batch ribbon mixer is een essentiële uitrusting voor het efficiënt mengen van poeder of korrels.die snel en gelijkmatig verschillende grondstoffen van verschillende ingrediënten kan mengen onder de werking van een hogesnelheidsrotatieDe machine is gemaakt van integraal roestvrij staal, voldoet aan hygiëne-normen voor voedsel en is geschikt voor chemische, voedings-, farmaceutische en andere industrieën.de vermengingseisen van verschillende materialen volledig kunnen worden vervuldDe apparatuur integreert continue voeding, snel roeren en automatisch lossen, waardoor de automatische verwerking van materialen wordt gerealiseerd.

2) In vergelijking met het traditionele handmatig mengen, verbetert de batch ribbon mixer de productie-efficiëntie en de mengkwaliteit aanzienlijk en vermindert de arbeidskosten.het heeft de voordelen van optionele capaciteitHet wordt veel gebruikt bij de gemengde productie van verschillende poeder- of korrels.

Technische specificatie

Kenmerken

1. Hoog efficiënte mengprestaties
De snelle roterende propeller kan snel en gelijkmatig verschillende poeder- of korrelsamen mengen.
2. Hoge mate van automatisering
Geïntegreerde volledig geautomatiseerde bewerkingen zoals voeding, mengen en lossen, zonder handmatige ingreep.
3. Hygiëne en veiligheid
De machine is volledig van roestvrij staal en voldoet aan de hygiënevoorschriften voor voedingsmiddelen.
4. Flexibel ontwerp
Er worden apparatuur met verschillende capaciteitsspecificaties geleverd, afhankelijk van de productiebehoeften.
5Eenvoudige operatie.
Het is uitgerust met een besturingssysteem voor de mens-machine-interface, waardoor de instellingen en de bewakingsoperaties eenvoudig en intuïtief zijn.
Ook de diagnose en het onderhoud van fouten zijn relatief handig.

Toepassing

1Chemische industrie
Gebruikt voor het mengen van chemische grondstoffen, katalysatoren, additieven, enz. Het kan worden toegepast op de productie van chemische producten zoals kleurstoffen, pigmenten, kunststoffen, enz.
2. Voedingsmiddelenindustrie
Gebruikt voor het gelijkmatig mengen van voedingsgrondstoffen zoals meel, suikerpoeder, specerijen, enz.
3. Farmaceutische industrie
Gebruikt voor het nauwkeurig mengen van geneesmiddelengrondstoffen en hulpstoffen.
4. Voederindustrie
Kan verschillende granen, mineralen, vitaminen en andere ingrediënten gelijkmatig mengen.
5Keramische industrie
Gebruikt voor het fijn mengen van keramische grondstoffen zoals klei, glazuur, enz.
6Metalen poeder smelten
Gebruikt voor het mengen van metaalpoedergrondstoffen.

Diensten en bestellingen

Onze dienst

1. Adviesdienst
Het verstrekken van professionele aanwijzingen voor de selectie van apparatuur op basis van de specifieke productiebehoeften van klanten.toepasselijke materialen, enz. van de apparatuur.
2Reparatie en onderhoud
Een compleet naverkoopservice netwerk opzetten en snel reparatieondersteuning bieden.
3. Technische ondersteuning
Het verstrekken van technische begeleiding aan klanten, zoals het optimaliseren van apparatuur en het verbeteren van processen.
4. Voorraad van onderdelen
Een inventaris van onderdelen opstellen om ervoor te zorgen dat klanten te allen tijde de benodigde accessoires kunnen krijgen.

Selectiegids

Bij de keuze van een automatische lintmixer moeten de volgende belangrijke factoren in aanmerking worden genomen:

1Invloedrijke factoren
De grootte van de deeltjes, de viscositeit, de dichtheid, de productiebehoeften enz. van het materiaal hebben invloed op de keuze van de mixer.
2. Productieomvang
Kies de geschikte mengcapaciteit op basis van de batchgrootte van de productievereisten.
3. Verwerkingsvereisten
Verschillende industrieën hebben verschillende vereisten voor de procesindex voor de uniformiteit van het mengen, de mengtijd, enz.
4Veiligheid en hygiëne
Voor industrieën zoals voedsel en geneeskunde moet de mixer voldoen aan hygiënevoorschriften en gemakkelijk schoon en ontsmettelijk zijn.
Ook moet worden overwogen of er speciale ontwerpen zoals ontploffings- en stofdichtheid nodig zijn.
5. Automatiseringsniveau
Kies apparatuur met intelligente besturing, onbemande bediening, enz. volgens de werkelijke behoeften.