Naam: | Spiraalvormige Lintmixer | Type afdichting: | Mechanische afdichting, magnetische afdichting |
---|---|---|---|
Toepassing: | Droog en nat materiaal | functie: | Homogeen mengsel |
Het verwarmen/het Koelen: | Verwarming/koeling van de jas | Het mengen van Uniformiteit: | ≤ 3% (CV) |
Markeren: | Glaseerbare spiraalbandmixer,Spiraalbandmixer voor peperpoeder,250 kg spiraalbandmixer |
1) De automatische spiraal de bandmixer maakt gebruik van twee spiraalvormige lemmen die tegen elkaar draaien en die snel en gelijkmatig verschillende poeder- of korrelvormige materialen kunnen mengen.en kan worden uitgerust met intelligente functies zoals automatische voeding en online detectieDe apparatuur is geschikt voor de chemische, voedings-, farmaceutische en andere industrieën.de automatischespiraal de ribbenmixer kan een langdurige stabiele werking garanderen en maximale waarde creëren voor klanten.
2) Het kan continu werken. In vergelijking met de traditionele batch-mengapparatuur is despiraal bandDeze machine heeft vele voordelen, zoals een hoge vermengingsdoeltreffendheid, een sterke continuïteit van de productie en een kleine voetafdruk.
Model | Vermogen van de motor (kw) |
Spindel snelheid ((r/min) |
Primair mengsel (kg) m3 |
L*W*H(mm) | Gewicht (kg) |
WLDH-0.5 | 5.5 | 41 | 400 | 2900*780*1240 | 1000 |
WLDH-2 | 15 | 33 | 1600 | 3860*1200*1650 | 2200 |
WLDH-4 | 22 | 28 | 3200 | 4600*1400*2000 | 4000 |
WLDH-6 | 37 | 22 | 4800 | 5400*1560*2200 | 6280 |
WLDH-8 | 45 | 22 | 6400 | 5100*1720*2420 | 8500 |
WLDH-10 | 55 | 19 | 8000 | 5610*1750*2360 | 9300 |
WLDH-15 | 90 | 17 | 12000 | 5820*2000*3160 | 11000 |
WLDH-20 | 110 | 11 | 16000 | 6060*2630*3160 | 13500 |
Meer modellen kunnen worden aangepast |
1Efficiënt mengvermogen:
Voor een snelle en gelijkmatige vermenging van materiaal worden twee snel draaiende spiraalbladen gebruikt.
Hoge gemengde gelijkheid, tot CV ≤ 3%.
2Intelligent ontwerp:
Kan worden uitgerust met intelligente functies zoals automatische voeding en online detectie.
Automatische controle en optimalisatie van het productieproces.
3Gesloten structuur:
Een volledig afgesloten omhulsel ontwerpen om de stofvervuiling effectief te verminderen.
Voldoen aan de eisen van GMP, FDA en andere hygiëne normen.
4Flexibel aanpassingsvermogen:
Modulair ontwerp, verschillende capaciteiten en materialen kunnen worden aangepast aan de behoeften van de klant.
Kan worden uitgerust met op maat gemaakte procesparameters en hulpapparatuur.
1Chemische industrie:
Geschikt voor het mengen van verschillende chemische grondstoffen, additieven en andere poedermaterialen.
2Voedingsmiddelenindustrie:
Geschikt voor het mengen van poedergrondstoffen zoals levensmiddelenadditieven en kruiden.
3Farmaceutische industrie:
Veel gebruikt bij het mengen van farmaceutische producten zoals farmaceutische preparaten en voedingssupplementen.
Het voldoet aan de eisen van het industrie-toezicht, zoals GMP, om het controleerbare productieproces te garanderen.
4Bouwmaterialenindustrie:
Het wordt gebruikt om poedergrondstoffen te mengen voor bouwmaterialen zoals cement, mortel en keramiek.
5Andere industrieën:
Het kan ook worden gebruikt voor het mengen van poedermaterialen in de elektronica, metallurgie, milieubescherming en andere industrieën.
Onze dienst
1Ontwerp en selectie van oplossingen:
Het verstrekken van professionele suggesties voor de selectie van apparatuur op basis van de specifieke behoeften van klanten.
Analyseer factoren zoals materiaalkenmerken, productieomvang en installatieomstandigheden.
2Productie op maat:
Gebruik een modulair ontwerp en kan worden aangepast aan de behoeften van de klant.
Flexibel aanpassen van de capaciteit, het materiaal, de procesparameters enz. van de apparatuur.
3Installatie en ingebruikname ter plaatse:
Het verlenen van professionele installatie- en inbedrijfstellingsdiensten.
Zorg ervoor dat de apparatuur soepel in productie kan worden gebracht en optimaal presteert.
Bij de keuze van een automatische lintmixer moeten de volgende belangrijke factoren in aanmerking worden genomen:
1Materiële kenmerken:
Deeltjesgrootte, stofgehalte, vloeibaarheid en andere kenmerken van het materiaal.
2. Productieomvang:
Selecteer de geschikte apparatuurcapaciteit en verwerkingscapaciteit volgens de productiebehoeften.
3Installatieomgeving:
De installatieruimte, stroomvoorziening, ondersteunende voorzieningen en andere factoren van de apparatuur.
4Verwerkingsvereisten:
Procesindicatoren zoals uniformiteit van het mengmateriaal, mengtijd, temperatuurregeling, enz.
5Automatiseringsniveau:
Is het noodzakelijk om intelligente functies zoals automatische voeding en online detectie te integreren?