Eiwitpoeder wordt gemaakt van ingrediënten zoals wei-eiwit, soja-eiwit of caseïne door processen zoals zuivering, concentratie en drogen om een poeder met een hoge zuiverheid te produceren. Het wordt gemakkelijk geabsorbeerd en kan eiwitten aanvullen, spierherstel en -groei bevorderen en de immuniteit versterken. Vanwege zijn eigenschappen vereist het extreem hoge precisie in de vulapparatuur, strenge hygiënenormen en de mogelijkheid om kruisbesmetting te voorkomen. Het is noodzakelijk om het exacte gewicht en geen besmetting van het product te garanderen. De kleine poedervulmachine is van vitaal belang in deze productieketen.

Kernapparatuur: Kleine poedervulmachine

Deze apparatuur maakt gebruik van een geavanceerd spiraalvormig voortstuwingsmeetprincipe. Het werkproces is sterk geautomatiseerd:

1. Flespositionering: Door de transportband worden lege flessen nauwkeurig naar de onderkant van de vulkop getransporteerd.

2. Automatische toevoer: Het eiwitpoeder in de trechter behoudt een uniforme vloeibaarheid onder invloed van de mixer en wordt door de roterende schroef in de transportbuis geduwd. De hoeveelheid poeder die wordt uitgeduwd is vast voor elke rotatie van de schroef, en de uiterst precieze dosering wordt bereikt door het aantal rotaties van de schroef te regelen.

3. Kwantitatief vullen: Het besturingssysteem drijft de servomotor aan om de rotatiehoek en -snelheid van de schroef nauwkeurig te regelen en vult het gekwantificeerde eiwitpoeder in de container eronder.

4. Stofvrije verwerking: De apparatuur is uitgerust met een stofafzuiginrichting, die onmiddellijk het stof absorbeert dat tijdens het vulproces opstijgt, waardoor een schone werkomgeving wordt gehandhaafd en kruisbesmetting wordt voorkomen.

Belangrijkste kenmerken:

Zeer nauwkeurige meting: Het servomotorbesturingssysteem zorgt voor minimale fouten in elk vulproces, voldoet aan strenge nationale meetnormen, vermindert verliezen voor de onderneming en beschermt de rechten van consumenten.

Uitstekende compatibiliteit: Door verschillende schroeven en bekers te vervangen, kan het zich aanpassen aan verschillende vulvereisten, variërend van een paar gram tot enkele honderden grammen, en gemakkelijk omgaan met de diverse productspecificaties in de markt.

Voedselveilige materialen: Alle componenten die in contact komen met de materialen zijn gemaakt van 304 of 316L roestvrij staal, in overeenstemming met GMP-normen, bestand tegen corrosie, gemakkelijk schoon te maken, waardoor de zuiverheid en veiligheid van eiwitpoeder wordt gewaarborgd.

Gebruiksvriendelijke bediening: De mens-machine-interactie-interface met een touchscreen-ontwerp maakt parameterinstellingen en datamonitoring in één oogopslag duidelijk. De bediening is eenvoudig en de foutopsporing is gemakkelijk.

Efficiënt en stabiel: De apparatuur draait soepel, is snel, kan naadloos worden aangesloten op de productielijn, waardoor de dagelijkse output aanzienlijk wordt verhoogd en aan de eisen van grootschalige bestellingen wordt voldaan.

Wij bieden uitgebreide intelligente productielijnoplossingen.

Neem de volledig geautomatiseerde eiwitpoederproductielijn die door ons met succes is ontworpen en geleverd voor een bekend gezondheidsmerk in Canada als voorbeeld. Deze productielijn demonstreert perfect onze uitgebreide mogelijkheden:

1.  Spiraalvormig transportsysteem: Het is verantwoordelijk voor het soepel en stofvrij transporteren van de grote hoeveelheden opgeslagen ruw eiwitpoeder naar de trechter van de vulmachine, waardoor de automatische toevoer van grondstoffen wordt bereikt.

2.  Volautomatische poedervulmachine: Als het hart van de productielijn voltooit het het zeer nauwkeurig en snel vullen van flessen en blikken.

3.  Intelligente fles- en bliksluitmachine: Na het vullen worden de flessen op de productielijn automatisch afgedekt en verzegeld om de afdichting van het product te garanderen en de houdbaarheid te verlengen.

4.  Zeer nauwkeurige etiketteermachine: Ten slotte wordt een automatisch etiket op elke fles aangebracht, inclusief productinformatie, barcodes, productiedatum, enz., waarmee de eindverpakking wordt voltooid.

De gehele productielijn is compact opgesteld en draait soepel. Vanaf het begin van de lege flessen tot de voltooiing van de eindproducten is deze volledig geautomatiseerd gedurende het hele proces, waardoor handmatige tussenkomst aanzienlijk wordt verminderd, de productie-efficiëntie en de hygiëne- en veiligheidsnormen worden verbeterd en hoge lof van klanten wordt verdiend.