In moderne productielijnen voor verpakkingen zijn verticale transporteurs essentiële apparatuur voor het efficiënt transporteren van materialen over verdiepingen en hoogtes. Ze tillen materialen soepel van lagere niveaus naar hogere niveaus of laten ze zakken van hogere niveaus naar lagere niveaus via hefmechanismen. Sensoren en besturingssystemen zorgen voor nauwkeurige en veilige transportprocessen, waardoor verschillende productiefasen naadloos met elkaar worden verbonden.

De belangrijkste kenmerken van verticale transporteurs zijn als volgt: 

Hoge ruimtebenutting: De verticale opstelling pakt effectief het probleem van beperkte fabrieksruimte aan, waardoor deze bijzonder geschikt is voor werkplaatsen met meerdere verdiepingen.

Hoge transportefficiëntie: Het maakt snelle verticale overdracht van materialen mogelijk, vermindert tussenliggende schakels en verhoogt de totale doorvoer van de productielijn.

Stabiele en betrouwbare werking: De apparatuur heeft een robuuste structuur, werkt soepel en is uitgerust met veiligheidsmaatregelen om continue productie te garanderen.

Sterke flexibiliteit en aanpassingsvermogen: De hefhoogte, snelheid en draagvermogen kunnen worden aangepast aan de eisen van de productielijn en het is gemakkelijk te integreren met andere apparatuur.

Meer dan alleen stand-alone machines: Wij bieden complete productielijnoplossingen.

Ons bedrijf produceert niet alleen hoogwaardige verticale transporteurs, maar beschikt ook over de sterke capaciteit om complete productielijnsystemen te leveren. Neem de geautomatiseerde verpakkingsproductielijn die we hebben ontworpen en geïmplementeerd voor onze Argentijnse klant als voorbeeld. De algemene configuratie en processtroom van de lijn zijn als volgt:

1. Verticale transporteur: Als de verticale ader van de productielijn tilt deze eerst grondstoffen van de grond naar het aanvoerplatform van de verpakkingsmachine. Het unieke soepele hef- en daalontwerp zorgt ervoor dat de materialen stabiel blijven tijdens het transport, wat een sterke garantie biedt voor de daaropvolgende processen.

2. 5-50 kg automatische verpakkingsmachine: Als het startpunt van de productielijn is deze verantwoordelijk voor het automatisch meten, vullen en verpakken van materialen, waarbij nauwkeurig verschillende materialen worden verwerkt binnen het bereik van 5 tot 50 kilogram.

3. Zakken sluit- en naaimachine: Deze ontvangt de verpakte materialen van de verpakkingsmachine en voltooit automatisch de zakopening, warmteverzegeling en naaiwerkzaamheden, waardoor de verpakking goed wordt afgesloten en voldoet aan de eisen voor transport over lange afstanden.

Voordelen van systeemintegratie:

De gehele productielijn maakt gebruik van een uniform PLC-besturingssysteem, waardoor een drievoudige machinekoppeling en gegevensuitwisseling mogelijk is. Via het centrale touchscreen kunnen de operationele status van elk apparaat, productiegegevens en foutmeldingen in realtime worden bewaakt. De lay-out van de productielijn is nauwkeurig berekend, waardoor onbemande stroomproductie van verpakken, verzegelen tot verticaal transport wordt gerealiseerd, waardoor de operationele kosten voor klanten aanzienlijk worden verlaagd.

Wij streven ernaar om wereldwijde klanten op maat gemaakte oplossingen te bieden, variërend van afzonderlijke machines tot complete lijnen, waarbij we gebruikmaken van geavanceerde apparatuur en onze geïntegreerde lijncapaciteiten, om bedrijven te helpen intelligente upgrades te realiseren.