Inleiding

Als een belangrijke industriële grondstof wordt alumina veel gebruikt in de metallurgie, keramiek, chemische industrie en andere gebieden. In het productieproces van deze industrieën is efficiënte, stabiele en veilige materiaalbehandeling een cruciale schakel om de continuïteit van de productie en de productkwaliteit te waarborgen. Met zijn unieke werkingsprincipe en prestatiekenmerken is de intermitterende vacuümvoeder geleidelijk opgekomen in het transport van alumina en biedt het nieuwe oplossingen voor de industrie. 

Werkingsprincipe van de intermitterende vacuümvoeder

Het werkingsproces is over het algemeen verdeeld in drie fasen: de voedingsfase, de transportfase en de losfase.​

In de voedingsfase wordt de zuigkamer van de laadmachine door de vacuümpomp tot een bepaalde vacuümgraad gepompt om een negatieve druk omgeving te creëren. Op dit moment wordt de zuigmond die is verbonden met de zuigkamer in de alumina materiaalberg geplaatst, omdat de externe atmosferische druk hoger is dan de luchtdruk in de zuigkamer, wordt het alumina materiaal onder invloed van het drukverschil in de zuigkamer gezogen.​

Na het betreden van de transportfase, wanneer het materiaal in de zuigkamer de vooraf bepaalde hoeveelheid bereikt, wordt de voedingsklep gesloten om te voorkomen dat het materiaal verder binnenkomt. De vacuümpomp blijft werken om het vacuüm in de zuigkamer te handhaven en de uitlaatklep van de transportbuis wordt geopend. Onder invloed van vacuümzuiging wordt het alumina materiaal via de transportbuis naar de doelcontainer of -apparatuur getransporteerd.​

In de losfase, wanneer het materiaal wordt afgeleverd, stopt de vacuümpomp met werken en wordt er lucht in de zuigkamer geïnjecteerd om de luchtdruk in de zuigkamer weer op normale druk te brengen. Op dit moment wordt de uitlaatklep geopend en wordt het materiaal door zijn eigen zwaartekracht uit de zuigkamer naar de doelpositie afgevoerd, waarmee een transportcyclus wordt voltooid.

Voordelen van de intermitterende vacuümvoeder voor het transporteren van alumina

1. Efficiënte levering

2. Vermijd materiaalverontreiniging

3. Aanpassen aan verschillende werkomstandigheden

4. Onderhoud van de apparatuur is eenvoudig

Conclusie

De intermitterende vacuümvoeder heeft veel voordelen laten zien bij het transporteren van alumina, zoals hoge efficiëntie, milieubescherming, sterke aanpasbaarheid en eenvoudig onderhoud. Door de prestaties van de apparatuur continu te optimaliseren en het transportproces te verbeteren, zal de intermitterende vacuümvoeder een grotere waarde creëren voor alumina-productiebedrijven en de ontwikkeling van de hele industrie in een efficiëntere, groenere en intelligentere richting bevorderen.